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 針對數控鍵槽機床客戶對特殊金屬切削工具苛刻條件下的新要求，我公司制造的精密數控插床、單刀式數控拉床、數控鍵槽機床配置的刀具，都是采用歐洲公司的性能優于M42的超硬白鋼和鎢鋼材料，經線切割、熱處理、磨制等工藝制成；其切削速度快、耐磨、紅硬性好；自制刀片的價格只有進口同類刀片價格的1/2左右，性價比高；能為客戶有效地解決工序加工的難題，并能大幅度的降低刀片使用成本。

一、白鋼刀：是把高速鋼刀坯割成切刀、螺紋刀經過磨削而制成，呈白亮色，故稱之為"白鋼刀"。白鋼刀的特點是：

1．高的硬度和耐磨性，常溫下一般應在hrc60以上，因此耐磨性也很好。

2．足夠的強度和韌性，以滿足切削部分要承受很大的切削力和沖擊力的要求。

3．良好的耐熱、導熱性，在高溫下仍能保持其硬度、強度、抗塑性變形和抗磨損的能力；切削時產生的熱量易傳導出去，降低切削部分的溫度，減輕磨損。

4．良好的工藝性，包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工性能。

5．良好的經濟性，采用高速鋼材質，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數可按需磨制，性價比高，使用量相當可觀。

 二、鎢鋼刀：鎢鋼又名硬質合金，是采用優質碳化鎢+鈷粉料經配方配比混合后通過壓制燒結制成，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性模量。鎢鋼刀主要是采用整體鎢鋼為基體經過多道生產工序精加工而成。鎢鋼刀的特點是：

1.  具有硬度高，可達86～93HRA，相當于69～81HRC，僅次于金剛石。

2.  熱硬性好可達900～1000℃，保持60HRC。

3. 抗彎強度高可達MPa5100。

4. 良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學惰性等一般合金刀片所沒有的特性。

  三、單刃刀具涂層

白鋼刀和鎢鋼刀均可涂層。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱和耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性。涂層刀具切削時可比未涂層刀片具有如下優勢：

1.提高刀片壽命3~5倍以上

2. 提高刀片切削速度20%~70%

3.提高加工精度0.5~1級

4. 降低刀片消耗費用20%~50%

四、單刃刀具損壞的形式和原因

   高速切削時刀具的損壞形式主要是：磨損和破損。

 損壞原因是：隨材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主?；蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機理主要是粘結磨損和化學磨損。

五、單刃刀具的正確使用要求

  1、找準最佳刀具安裝位置

     2、夾必須緊密，加工過程中要規律性地檢查其裝夾松緊程度

     3、找到最佳磨刃節湊，保持刀刃鋒利，不要鈍刀切削

     4、加工過程中，要保持刀具有良好的冷卻和潤滑

     5、切削時匹配相宜的切削速度，速度不宜過快，一般為7~12m/min

     6、進給量要根據工件材料的硬度、槽寬和槽長來確定，一般為0.01~ 2mm/次

  7、根據工件加工的實際情況，及時清理鐵屑。 

              涂層單刃拉刀                                 單刃拉刀                           

                     成形插刀                           涂層成形插刀